履帶式拋丸機(jī)是一種通過彈丸與工件之間的摩擦作用來清理和強(qiáng)化工件表面的設(shè)備，它能提高工件表面的光潔度和抗蝕能力。在使用履帶式拋丸機(jī)的電機(jī)時，需要注意以下幾個方面的內(nèi)容，以確保設(shè)備的高效、安全運行。

一、電機(jī)啟動前的準(zhǔn)備

全面了解設(shè)備：在操作履帶式拋丸機(jī)之前，應(yīng)對設(shè)備的工作原理、性能、操作方法以及潤滑等方面有全面的了解。

檢查易損部件：工作前，應(yīng)檢查防護(hù)板、橡膠簾和滾筒等易損部件的磨損情況，并及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

檢查運動部件：檢查所有運動部件的配合狀況和螺栓連接是否松動，及時擰緊松動的螺栓。

檢查雜物：確保機(jī)器內(nèi)部沒有雜物掉入，避免造成堵塞或損壞設(shè)備。

二、電機(jī)的啟動與運行

啟動順序：按照正確的順序依次啟動提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。

電機(jī)溫度：在拋丸機(jī)運行過程中，要留意電機(jī)的溫度，確保其在正常范圍內(nèi)運行，避免過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

調(diào)整拋射速度：履帶式拋丸機(jī)通常有三種拋射速度，可以通過調(diào)整拋丸器電機(jī)皮帶輪來改變。在調(diào)整時，需先關(guān)閉拋丸器及總電源，待拋丸器一概停止后，再進(jìn)行操作。

監(jiān)控工作狀況：在拋丸過程中，要隨時檢查工件清理的質(zhì)量，必要時調(diào)整彈丸的投射角度和輥道速度。同時，注意拋丸機(jī)的振動和聲音是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、電機(jī)的停機(jī)與維護(hù)

停機(jī)順序：清理完畢后，按照供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)的順序依次關(guān)閉設(shè)備。

清灰與清理：在拋丸器一概停止后，啟動振打電機(jī)進(jìn)行清灰，一定時間后振打停止。同時，定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果。

檢查與維護(hù)：使用一周后，應(yīng)及時打開室體前面下部的檢修門，掃除篩板上的大塊物料，并檢查篩板的磨損狀況，及時更換篩板。此外，還應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物，防止堵塞。

四、安全注意事項

禁止違規(guī)操作：禁止在拋丸器沒一概停止時打開加料門，以防出現(xiàn)事故。同時，禁止將濕潤的鋼板進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。

緊急情況處理：在遇有緊急情況時，應(yīng)立即按下急停按鈕，使機(jī)器全部停止工作。

設(shè)備周圍環(huán)境：應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。同時，保持設(shè)備周圍的整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運行。

綜上所述，使用履帶式拋丸機(jī)電機(jī)時，需要從啟動前的準(zhǔn)備、電機(jī)的啟動與運行、電機(jī)的停機(jī)與維護(hù)以及安全注意事項等多個方面進(jìn)行全面考慮和細(xì)致操作。只有這樣，才能確保履帶式拋丸機(jī)的高效、安全運行，提高工件表面的清理和強(qiáng)化效果。

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