履帶式拋丸機(jī)在金屬表面處理中扮演著重要角色，它通過高速拋射的彈丸清理工件表面，提高工件的粗糙度和清潔度。然而，在使用過程中，拋丸器發(fā)熱是一個常見問題，如果不及時處理，可能會導(dǎo)致設(shè)備性能下降、損壞甚至安全事故。本文將從幾個方面探討如何有效處理履帶式拋丸機(jī)的拋丸器發(fā)熱問題。

一、識別發(fā)熱原因

1.拋丸量過大

拋丸量過大是導(dǎo)致拋丸器發(fā)熱的主要原因之一。當(dāng)拋丸量超過拋丸器的處理能力時，拋丸器會超負(fù)荷運行，從而產(chǎn)生大量熱量。此時，應(yīng)根據(jù)電流顯示（負(fù)載電流不應(yīng)超過15A）調(diào)整供丸閘門，降低拋丸量，確保拋丸器在額定負(fù)載下運行。

2.軸承損壞

軸承是拋丸器中關(guān)鍵的旋轉(zhuǎn)部件，若軸承損壞或潤滑不足，會增加摩擦阻力，導(dǎo)致發(fā)熱。定期檢查軸承的磨損情況，及時更換損壞的軸承，并保持軸承的充分潤滑，是預(yù)防發(fā)熱的重要措施。

3.電機(jī)問題

電機(jī)是拋丸器的動力源，若電機(jī)本身存在問題，如線圈短路、轉(zhuǎn)子不平衡等，都會導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。檢查電機(jī)的線路連接、參數(shù)設(shè)置及工作狀態(tài)，及時排除故障，確保電機(jī)正常運行。

二、采取解決措施

1.調(diào)整拋丸量

如前所述，通過調(diào)整供丸閘門，控制拋丸量在合理范圍內(nèi)，是預(yù)防拋丸器發(fā)熱的有效方法。同時，應(yīng)關(guān)注拋丸器的運行狀態(tài)，確保其在蕞佳工況下工作。

2.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)

定期對拋丸機(jī)進(jìn)行維護(hù)，包括檢查清理室中的護(hù)板、定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。保持設(shè)備的清潔和潤滑，可以減少摩擦阻力，降低發(fā)熱風(fēng)險。

3.檢查電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)的故障也是導(dǎo)致拋丸器發(fā)熱的原因之一。定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否松動，排除短路等問題，并及時更換損壞的電氣元件，可以確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，減少因電氣故障導(dǎo)致的發(fā)熱問題。

4.改進(jìn)設(shè)備設(shè)計

對于頻繁出現(xiàn)拋丸器發(fā)熱問題的拋丸機(jī)，可以考慮改進(jìn)設(shè)備設(shè)計。例如，優(yōu)化拋丸器的結(jié)構(gòu)，提高散熱性能；選用更高能的電機(jī)和軸承，減少能量損失和摩擦阻力；增加溫度監(jiān)測裝置，實時監(jiān)控拋丸器的溫度，及時發(fā)現(xiàn)并處理發(fā)熱問題。

三、總結(jié)

履帶式拋丸機(jī)的拋丸器發(fā)熱問題是一個需要重視的問題。通過識別發(fā)熱原因、采取針對性的解決措施以及加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和管理，可以有效降低拋丸器發(fā)熱的風(fēng)險，提高設(shè)備的運行效率和。穩(wěn)定性同時，也應(yīng)注意定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的操作技能和故障處理能力，確保設(shè)備的安全、高能運行。          http://m.artzwide.com/